金属加工液在加工过程中对工具和工件起着润滑、冷却、防锈和清洁的作用。在加工过程中，它与磨削液中的金属杂质、水中的微生物、砂轮灰等混合在一起，会造成加工精度的影响。目前常用的切削液有切削油、可溶性切削油、半合成切削液和合成切削液等。在机械加工过程中，切削液起着润滑、冷却、防锈以及清洁刀具和工件的作用。在加工过程中，磨削液中的金属杂质、水中的微生物、砂轮粉尘等都会混入其中，从而影响加工精度。目前常用的切削液包括切削油、可溶性切削油、半合成切削液和合成切削液。

SP 解决方案：

根据不同的工作条件，会产生不同性质的加工液，合适的过滤系统可以有效降低工具机的损耗，延长设备的使用寿命，大大提高生产效率。回收利用有利于环境保护，降低切削液成本。

SP 的优势：

• 过滤精度高，提高加工精度。

• 满足间歇操作和各种小批量生产的需要，特别适用于小型单台机床切削液的分离过滤。

• SP 开发的磁性过滤器可自动回收磁性材料中的磁性颗粒。

• SP过滤系统常用于乳化液回收和废物净化处理等工艺中。