在合成过程中，会产生浆渣及废触体。废触体主要成分为硅，铜，碳，锌等，合成工序和精馏工序在生产过程中会产生部分尾气（废气），在检修置换时各工序均有尾气的放空。由于废触体颗粒细小，且铜粉的活性较高，遇空气容易发生氧化反应，使其中的有机物质和碳燃烧冒出刺鼻的白烟，不易储存。因此物料和催化的回收和尾气的处理成为节约生产成本和满足环保要求的核心。

废触体的来源：

1)污染物和杂质

2)硅粉颗粒及铜粉的不完全反应

3)由循环液体带来的固体粉尘

4)合成反应产生的固体杂质

这些颗粒存在会影响生产稳定性和换热效率，粉尘堆积会引发爆炸危险，因而过滤分离是有机硅生产中必不可少和至关重要的环节。过滤分离装置不仅保护设备生产的安全，而且提高了产品收率。

SP解决方案：

1.废触体的过滤分离

硅粉在浇注型耐火材料及电熔和烧结型耐火材料中应用广泛。如高等高性能低水泥耐火浇注料及预制件、透气砖、及陶瓷制品等；还可用于砂浆与砼中，成为隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。或是纳米硅溶胶，作为活性材料用于高等环保涂料、防火及防腐蚀涂料等。硅铜粉在炼钢工业中可用作脱氧剂和合金剂，亦可实现催化剂的回收利用。

2.尾气的过滤分离

有机硅装置原料为氯甲烷与硅粉 （硅粉也作载体）‚在流化床反应器中发生气固相反应生 成甲基氯硅烷混合单体，反应的气相产物进行除尘分离。

SP产品优势：

◆过滤精度高，处理量大。

◆有效回收物料，节约生产成本。

◆独特的流体应用设计，除尘效率更高。